提取工藝說明
簡介：
我公司的榨油工藝有輪狀和環狀兩種。近兩年來，十多家石油浸出生產企業的項目已投入使用。
循環式萃取工藝特點：
★采用機架驅動，獨特的轉子平衡設計，低轉速，低功率，運行平穩，無噪音，維護成本低。
★進料系統可根據進料量調節氣閘和主機轉速，并保持一定的料位，有利于提升機內微負壓，減少溶劑泄漏。
★采用先進的混合油循環工藝，減少新鮮溶劑的投入，減少粉料中的殘油，通過降低蒸發量，提高混合油濃度，節約能源。
★萃取機物料層設計較低，以滲透萃取為主。彎曲段物料一次翻轉，可降低浸出死角，但混合油中的殘渣含量較大，需要在進入蒸發系統前進行有效處理。
輪蟲提取的工藝特點：
★采用機架驅動，獨特的轉子平衡設計，轉速低，功率低，運行平穩，無噪音，維護成本低。
★進料系統可根據進料量調節氣閘和主機轉速，并保持一定的料位，有利于提升機內微負壓，減少溶劑泄漏。
★采用先進的混合油循環工藝，減少新鮮溶劑的投入，減少粉料中的殘油，通過降低蒸發量，提高混合油濃度，節約能源。
★萃取機的高料層有助于形成浸沒萃取，降低混合油中的粕質，提高原油質量，減少蒸發系統結垢。
★特別適用于各種預壓食品的提取
濕粕脫溶劑的工藝特點：
★獨特的透汽盤設計，使物料與蒸汽充分接觸，脫溶效果好，直接蒸汽消耗少，二次蒸汽出口溫度低。
★預脫層和透汽層通過喇叭口排出，密封性好。直接蒸汽層采用氣鎖自動控制出料，出料均勻，料層穩定。冷熱空氣層采用該層控制該層料門自動出料，均勻穩定。
★飯菜質量穩定，脲酶活性達到國家標準。顏色淺黃色，均勻，無結塊，濕度可調，溫度略高于室溫，可直接包裝。
★二次蒸汽出口設有溶劑疏水閥。新鮮溶劑通過入口噴嘴噴入霧中。粉煤灰經充分收集后進入蒸發器，無含有機物的廢水。
★主機減速器采用世界名牌產品，性能穩定，故障率低。
混合油蒸發工藝特點：
★采用負壓蒸發工藝，使汽提塔二次蒸汽余熱利用成為可能。對注汽泵的廢氣進行補充，使第一個蒸發器不需要補充新鮮蒸汽。
★利用汽提爐出口高溫原油加熱第一蒸出口混合油，提高第二蒸出口入口溫度，進一步節能。
★蒸發溫度低，原油殘余溶解度低，色澤淺，不析出磷脂，蒸發器和汽提塔不易結垢。
冷凝器采用多工位不銹鋼冷凝器，節省了大量的投資和回收率。
★采用節能裝置，可進一步降低蒸餾冷凝器的負荷，提高新鮮溶劑的溫度和配水箱排放廢水的溫度，節約部分能源。
★采用蒸煮槽可使排放廢水的溶劑含量降至最低。
尾氣回收工藝特點：
★采用薄膜不銹鋼填料吸收塔和分析塔具有較大的比表面積。獨特的液體分布器設計使氣液兩相充分接觸，吸收率高，分析效果好，節省了直接進樣量
